
Le nostre soluzioni di fissaggio industriale
Da Gustave Andenmatten SA, offriamo una gamma completa di prodotti accuratamente progettati per soddisfare i più elevati standard qualitativi. La nostra competenza è riconosciuta in tutta la Svizzera.
Prodotti
Il presente
Sempre impegnati a realizzare prodotti convenienti e di alta qualità, produciamo noi stessi fin dalle prime fasi il maggior numero possibile di pezzi di ricambio. Abbiamo investito in particolare nei torni.
Oggi disponiamo di 3 torni automatici CNC completamente elettronici con caricabarre automatici. Oggi produciamo tutti i manicotti che in precedenza venivano forniti da terzi. Inoltre, torniamo pezzi molto complessi per i nostri clienti e per noi stessi, come viti e dadi M8 e M6. Un esempio per il reparto dei collari di serraggio è un manicotto con filettatura da ½" all'esterno e contemporaneamente filettature M8 e M10 all'interno, più un manicotto di circa 3 mm a un'estremità, con cui il pezzo viene rivettato alla fascetta stringitubo.
Queste macchine funzionano quasi ininterrottamente durante il giorno e nei fine settimana. Il vantaggio di questa produzione interna è che le modifiche possono essere apportate con brevissimo preavviso e senza particolari sforzi. Possono essere realizzate anche produzioni in piccole serie a costi contenuti.
Abbiamo a disposizione un nostro reparto interno per la produzione di utensili.

Brevetti
DPR8
Nel 1985 abbiamo lavorato a un nuovo attacco per fascette stringitubo per tubi di scarico e abbiamo creato la nostra fascetta stringitubo DPR8. Pochi mesi dopo, abbiamo depositato una domanda di brevetto presso l'Ufficio Federale per la Proprietà Intellettuale.
Il DPR8 viene utilizzato in tutta la Svizzera per la posa di tubi di drenaggio.
La fascetta stringitubo DPR8 in azione:
La fascetta stringitubo a innesto può essere fornita con una base a punta in ferro o in inox (acciaio al cromo-nichel). Se non è possibile forare i pannelli della casseratura con le punte, è possibile utilizzare piedi angolari fissati con un chiodo.
Un'altra opzione è il fissaggio diretto alle barre di rinforzo. Il DPR8 è disponibile in 3 diverse altezze.
Recentemente abbiamo consegnato anche il collare stringitubo DPR8 su piastra UNIPLA nelle altezze 150, 250 e 350 mm:

DPR8 su UNIPLA: La soluzione ideale per il fissaggio su rete di armatura.
Sub-concordante
Nel 1999, Alcan (ex AluSuisse) ci ha commissionato la produzione di componenti in alluminio. Da tubi quadrati lunghi 6 metri venivano tagliati e lavorati profilati da 24 cm. Per questo scopo, abbiamo dovuto costruire un apposito impianto di produzione.
I componenti erano destinati all'industria automobilistica ed era richiesta un'altissima precisione. Un pezzo su 100 veniva rimosso dalla produzione, misurato e registrato con precisione.
Imballato in container speciali, il carico è stato spedito in Germania dove è stato installato sulla Mercedes SL 500 dalla casa automobilistica Daimler AG. Saldato nel paraurti, l'energia dei primi 12 km di impatto viene assorbita in caso di collisione frontale.
Trasporto
Inizialmente quasi tutti gli ordini venivano spediti via treno. In seguito, quando abbiamo iniziato a produrre collari stringitubo, abbiamo avuto la necessità di farli galvanizzare. L'azienda aveva sede a Yverdon. Così abbiamo acquistato un furgone VW. Ci recavamo a Yverdon ogni settimana e sfruttavamo l'occasione per effettuare le consegne ai nostri clienti che si trovavano sulla stessa tratta. Ma ciò non poteva durare a lungo perché la richiesta continuava a crescere. Così abbiamo organizzato un primo camion. Poi è successo quello che era inevitabile: questo mezzo di trasporto era troppo piccolo e abbiamo acquistato un nuovo camion, che è poi stato sostituito dopo 4 anni. A questo punto eravamo gli orgogliosi proprietari di un Mercedes nuova di zecca e di un rimorchio. Ben equipaggiati da molti anni, siamo stati in grado di effettuare anche numerosi trasporti per aziende terze.
Produzione di fascette stringitubo
Per la produzione di fascette, il ferro piatto viene acquistato in nastri. Il fornitore acquista le "bobine" dalle fonderie e le taglia nella larghezza desiderata. Una "bobina" ha un diametro di circa 2-3 m e pesa tra le 25 e le 40 tonnellate a seconda del materiale. Per la nostra produzione, queste bobine larghe 1600 mm vengono poi tagliate in strisce da 20, 30, 40 o 50 mm.
Un singolo rotolo viene posizionato su un dispenser durante la produzione per poi passare attraverso una macchina da taglio dove la fascetta viene tagliata alla lunghezza desiderata. Un braccio robotico aspira quindi il pezzo e lo posiziona in una pressa, che schiaccia la barra piatta tagliata in una porzione della fascetta.
In una seconda fase, il collegamento viene saldato o rivettato. Tutti gli elementi di fissaggio possono essere realizzati in acciaio inossidabile. La qualità prodotta da G. Andenmatten AG è V2A o V4A. Le fascette stringitubo in acciaio inossidabile V4A vengono utilizzate in particolare nell'industria chimica e negli impianti di trattamento delle acque di piscine e altri settori. Il V4A viene anche utilizzato nella costruzione di ponti, poiché il sale sparso in inverno è molto aggressivo.
I collari di serraggio in acciaio vengono rifiniti da terzi (galvanizzati elettroliticamente). A seconda delle esigenze, i pezzi vengono anche zincati a caldo (le parti in ferro vengono immerse in un bagno di zinco).
Nella fase successiva, i collari stringitubo vengono assemblati. A seconda del pezzo, vengono utilizzate viti di fissaggio più piccole o più grandi e vengono prodotte varianti di fascette stringitubo in gomma cellulare o gomma fonoassorbente. Infine, i pezzi vengono pesati elettronicamente, imballati, etichettati, pallettizzati e stoccati in magazzino o consegnati direttamente al cliente.